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Cinta de lixa de carboneto de silício Suporte de pano ou papel molhado e seco

Pequena descrição:

Correia de carboneto de silício
Material: carboneto de silício
Especificações: personalizado sob demanda
Granularidade: P24-P1000


Detalhes do produto

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Seja aplicável
É amplamente utilizado na retificação e polimento de várias chapas de madeira, aço, cobre, alumínio, ligas, vidro, metais não ferrosos, cerâmica, porcelana, minerais, pedra, borracha e materiais sintéticos.Tem a função de resistência ao calor e à prova d'água, adequado para moagem a seco, e pode ser adicionado com refrigerante.A superfície da areia é afiada, com altíssima resistência e capacidade de retificação, adequada para a retificação de chapas de média e alta densidade, podendo também ser utilizada para o processamento fino de superfícies metálicas, podendo alcançar bons resultados.Para o processamento áspero, médio e de acabamento da superfície do produto, pode alcançar excelentes resultados de moagem.A base de tecido possui forte tensão e subtensão ultralarga, que pode ser usada para cintas abrasivas ultragrandes.

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operar:
Retificação automática, retificação manual mecânica, retificação de mesa, retificação manual de ferramentas

personalizado:
Várias especificações podem ser personalizadas de acordo com as necessidades do cliente e não padronizadas

 

Carboneto de silício (SiC) é feito de areia de quartzo, coque de petróleo (ou coque de carvão) e cavacos de madeira através de fundição de alta temperatura em um forno de resistência.
Incluindo carboneto de silício preto e carboneto de silício verde:
Carboneto de silício preto é feito de areia de quartzo, coque de petróleo e sílica de alta qualidade como as principais matérias-primas, e é fundido em alta temperatura em um forno de resistência.Sua dureza está entre o corindo e o diamante, sua resistência mecânica é maior que a do corindo, e é quebradiça e afiada.
O carboneto de silício verde é feito de coque de petróleo e sílica de alta qualidade como principais matérias-primas, adicionando sal como aditivo e fundido em alta temperatura em um forno de resistência.Sua dureza está entre o corindo e o diamante, e sua resistência mecânica é maior que a do corindo.

Os abrasivos de carbeto de silício comumente usados ​​têm dois cristais diferentes:
Um é o carboneto de silício verde, contendo mais de 97% de SiC, que é usado principalmente para moer ferramentas contendo ouro duro.
O outro é o carboneto de silício preto, que tem um brilho metálico e contém mais de 95% de SiC.Tem maior resistência do que o carboneto de silício verde, mas menor dureza.É usado principalmente para moagem de ferro fundido e materiais não metálicos.A textura do carboneto de silício preto é quebradiça e mais dura do que os abrasivos de corindo, e sua tenacidade também é inferior aos abrasivos de corindo.Para materiais com menor resistência à tração, como materiais não metálicos (placas diversas como compensado de madeira, aglomerado, chapa de fibra de alta, média e baixa densidade, chapa de bambu, chapa de silicato de cálcio, couro, vidro, cerâmica, pedra, etc.) e metais não ferrosos (alumínio, cobre, chumbo, etc.) e outros materiais são particularmente adequados para processamento.É também um abrasivo ideal para o processamento de materiais duros e quebradiços.

O tamanho do grão abrasivo da cinta abrasiva tem grande influência na produtividade de retificação e na rugosidade da superfície do processamento.A fim de garantir a rugosidade e a eficiência de processamento da peça de trabalho, ela deve ser baseada nos diferentes requisitos do processamento, no desempenho da máquina-ferramenta e nas condições específicas do processamento, como a permissão de processamento da peça, o condição da superfície, material, tratamento térmico, precisão, rugosidade são diferentes para escolher diferentes cintos de grão.De um modo geral, o grão grosso é usado para moagem grossa e o grão fino é usado para moagem fina.(Os dados a seguir são apenas para referência, e as condições reais de processamento estão relacionadas ao desempenho da máquina-ferramenta e parâmetros de processamento, etc.)

Tamanho do grão abrasivo Faixa de precisão de processamento
P16-P24 Desbaste grosseiro de peças fundidas e soldaduras, risers de despejo, rebarbação, etc.
P30-P40 Desbaste grosseiro de círculos internos e externos, superfícies planas e superfícies curvas Ra6.3~3.2
P50-P120 Desbaste de semiprecisão, moagem fina de círculos internos e externos, superfícies planas e superfícies curvas Ra3.2~0.8
P150-P240 Moagem fina, formando moagem Ra0.8~0.2
P250-P1200 Moagem de precisão Ra≦0,2
P1500-3000 Retificação de ultraprecisão Ra≦0,05
P6000-P20000 Usinagem de ultraprecisão Ra≦0,01

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